Выключите воздушный компрессор и осушитель воздуха (если таковой имеется).
6.
Откройте сливной клапан воздушного компрессора, чтобы снять давление и удалить из бака воду.
7.
Выключите главный прерыватель генератора.
8.
Дождитесь окончания периода выстоя генератора (согласно рекомендациям производителя), прежде чем выключить оборудование.
9.
Закройте оба впускных клапана для подачи жидкости (FV).
10. Выключите насосы подачи в соответствии
с инструкциями.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Правильное выполнение процедур подготовки дозатора к работе, запуска и выключения дозатора определяет степень надежности электрооборудования. Описанные ниже процедуры позволяют обеспечить стабильность напряжения. Невыполнение этих процедур приводит к колебаниям напряжения, в результате которых оборудование может быть повреждено, а гарантия признана недействительной.
подогрева, если шланги еще не заполнены жидкостью.
6.
Нажмите кнопку
для вывода значения
фактической температуры на дисплей.
7.
Подвергайте жидкость циркуляции в режиме
встряхивания до тех пор, пока температура
и
не достигнет целевых значений.
8.
Включите зону подогрева
нажатием
кнопки
.
9.
Переведите клапаны PRESSURE RELIEF/SPRAY («Сброс давления или распыление») [SA, SB]
в положение SPRAY («Распыление»)
.
Не подвергайте циркуляции жидкость с пенообразующим веществом без предварительной консультации с поставщиком материалов о допустимых пределах температуры жидкости.
Не устанавливайте запорные вентили ниже выпускных отверстий клапанов PRESSURE RELIEF/SPRAY («Сброс давления или распыление») [BA, BB]. При
установке в положение SPRAY («Распыление»)
клапаны снимают избыточное давление. Трубопроводы должны быть открыты, чтобы при работе оборудования клапаны могли автоматически снимать давление.
TI10955a
SA
SB
A
B
A
B
TI10963a
SA
SB
Циркуляция в коллекторе пистолета-распылителя, Ab a b
Циркуляция жидкости в коллекторе пистолета-распылителя обеспечивает быстрый предварительный подогрев шланга.
1.
Установите коллектор жидкости пистолета-распылителя (P) на деталь 246362 из вспомогательного комплекта циркуляционных трубок (CK). Подсоедините циркуляционные трубопроводы высокого давления (R) к циркуляционному коллектору.
2.
Направьте трубопроводы циркуляции соответственно в барабаны подачи компонентов A è B. Используйте шланги, рассчитанные на максимальное рабочее давление оборудования. См. раздел Типовая установка без циркуляции на стр. 13.
Не подвергайте циркуляции жидкость с пенообразующим веществом без предварительной консультации с поставщиком материалов о допустимых пределах температуры жидкости.
Он может ускорить подогрев жидкости при циркуляции.
•
Он может облегчить ремонт или замену насоса. См. инструкцию по ремонту оборудования.
1.
Переведите главный выключатель питания
в положение ON («Вкл.»)
.
2.
Убедитесь в том. что двигатель
находится
в состоянии OFF («Выкл.»): светодиод должен быть выключен, а на дисплее могут присутствовать черточки или значение давления.
3.
Нажмите кнопку
и выберите «J1» (скорость
встряхивания 1).
4.
Нажмите относящуюся к двигателю кнопку
,
чтобы запустить двигатель.
5.
Нажмите кнопку
или
, чтобы изменить
скорость встряхивания (выберите скорость от J1 äî J10).
6.
Для выхода из режима встряхивания нажимайте
до тех пор, пока на дисплее не появятся
черточки или текущая величина давления.
Диапазон скорости встряхивания соответствует 3–30% мощности электродвигателя; режим не включается, если давление в линии A èëè B превышает 4,9 МПа (49 бар, 700 фунтов/кв.дюйм).
Диагностические коды, Диагностические коды системы контроля температуры, Аварийные сигналы
Диагностические коды системы контроля температуры выводятся на дисплей температуры.
Соответствующие аварийные сигналы выключают нагреватели. Код E99 устраняется автоматически, когда связь восстанавливается. Коды E03–E06 можно
устранить путем нажатия
. Для устранения других
кодов главный выключатель следует сначала выключить
(OFF)
, а затем снова включить (ON)
.
Сведения об устранении неисправностей содержатся в инструкции по ремонту оборудования.
Диагностические коды системы управления электродвигателем
Коды диагностики системы управления электродвигателем E21–E29 выводятся на дисплей давления.
Существует два типа кодов управления электродвигателем: аварийные сигналы и предупреждения. Аварийные сигналы обладают приоритетом над предупреждениями.
Сведения об устранении неисправностей содержатся в инструкции по ремонту оборудования.
Аварийные сигналы
Аварийные сигналы выключают двигатель и зоны подогрева. Для устранения сигналов главный
выключатель следует сначала выключить (OFF)
,
а затем снова включить (ON)
.
Предупреждения
В случае возникновения предупреждений дозатор Дозатор Reactor продолжает работу. Для устранения
предупреждения нужно нажать кнопку
.
Предупреждение не будет повторяться в течение заданного периода времени (неодинакового для разных
сигналов) или до выключения
и последующего
включения
главного выключателя питания.
Код Наименование
кода
Зона
неисправности
01
Высокая температура жидкости
Отдельная зона
02
Повышенный ток
Отдельная зона
03
Отсутствие тока
Отдельная зона
04
Не подключен датчик температуры жидкости
Отдельная зона
05
Перегрев платы
Отдельная зона
06
Обрыв соединения с зоной
Отдельная зона
30
Кратковременный обрыв соединения
Все зоны
99
Обрыв соединения с дисплеем
Все зоны
Только для зоны шланга: если датчик температуры жидкости не подключен к оборудованию при пуске, ток шланга на дисплее будет равен 0 A.
Кроме того, для устранения аварийных сигналов (за исключением кода 23) можно использовать
кнопку .
Код
Наименование кода
Аварийный или
предупреждающий
сигнал
21
Отсутствует датчик (компонент A)
Аварийный сигнал
22
Отсутствует датчик (компонент B)
Аварийный сигнал
23
Высокое давление
Аварийный сигнал
24
Дисбаланс давления
По выбору оператора; см. инструкцию по ремонту оборудования
25
Высокое напряжение в сети Аварийный сигнал
26
Низкое напряжение в сети
Аварийный сигнал
27
Повышенная температура электродвигателя
Аварийный сигнал
28
Повышенный ток
Аварийный сигнал
29
Износ щеток
Предупреждение
30
Кратковременный обрыв соединения
-
31
Сбой системы управления электродвигателем
Аварийный сигнал
32
Перегрев управления
двигателем
Аварийный сигнал
99
Обрыв соединения
-
Техническое обслуживание, Сеточный фильтр для подаваемой жидкости
Ежедневно контролируйте уровень и пригодность смазки ISO (см. стр. 38). При необходимости доливайте или заменяйте смазку.
•
Предохраняйте компонент A от воздействия атмосферной влаги, чтобы предотвратить его кристаллизацию.
•
Регулярно очищайте отверстия смесительной камеры пистолета-распылителя. См. инструкцию по эксплуатации пистолета.
•
Регулярно очищайте фильтры обратных клапанов пистолета-распылителя. См. инструкцию по эксплуатации пистолета.
•
Используйте сжатый воздух, чтобы не допускать скопления пыли на платах управления, вентиляторе, электродвигателе (под кожухом) и на гидравлических маслоохладителях.
•
Не допускайте закупорки вентиляционных отверстий на нижней части шкафа электрооборудования.
Сеточный фильтр для подаваемой жидкости
Впускные фильтры отфильтровывают частицы, которые могут засорить впускные обратные клапаны насосов. Ежедневно проверяйте фильтры в рамках процедуры запуска и очищайте их при необходимости.
Используйте беспримесные химические реагенты и выполняйте надлежащие процедуры хранения, перевозки и эксплуатации оборудования, чтобы минимизировать загрязнение фильтров со стороны А.
1.
Закройте клапан впуска жидкости на входе в насос и выключите соответствующий насос подачи. Это предотвратит перекачивание рабочего материала во время очистки фильтра.
2.
Установите емкость под коллектором фильтра (59d) для сбора жидкости. Вытащите заглушку (59j) фильтра.
3.
Снимите сетку (59g) с коллектора фильтра грубой очистки. Тщательно промойте под напором сетку соответствующим растворителем и встряхните ее для удаления влаги. Осмотрите сетку. Если закупорено свыше 25% ячеек, замените сетку. Осмотрите прокладку (59h) и при необходимости замените ее.
4.
Убедитесь в том, что трубная заглушка (59k) завинчена в заглушку (59j) фильтра грубой очистки. Установите заглушку фильтра грубой очистки с сеткой (59g) и прокладкой (59h) на место и затяните. Не перетягивайте оборудование. Прокладка должна служить уплотнением.
5.
Откройте клапан впуска жидкости, убедитесь в отсутствии протечек и дочиста протрите оборудование. Приступите к эксплуатации.
TI10955a
Очищайте фильтр со стороны А только во время ежедневного запуска оборудования. Это позволяет минимизировать впитывание влаги путем непосредственного вымывания водной струей изоцианатного осадка в начале дозировочных работ.
Ежедневно проверяйте пригодность смазки ISO для насоса. Заменяйте смазку при ее загущении, потемнении цвета или ее разбавлении изоцианатом.
В результате впитывания смазкой влаги образуется гель. Частота замены смазки зависит от среды, в которой эксплуатируется оборудование. Система смазки насоса минимизирует воздействие влаги, однако некоторое увлажнение остается возможным.
Обесцвечивание смазочного вещества происходит в результате постоянной утечки небольшого количества изоцианата через уплотнение насоса во время его эксплуатации. Если уплотнение работает правильно, то замена смазки вследствие обесцвечивания необходима не чаще одного раза в 3–4 недели.
Для замены смазки насоса нужно выполнить следующие действия.
Вытащите резервуар (LR) для смазки из крепежной скобы (RB) и открепите емкость от крышки. Держа крышку над пригодным для этого контейнером, снимите с нее обратный клапан и слейте смазку. Установите обратный клапан на впускной шланг. См. Р
Очистите насос от старой жидкости с помощью новой жидкости или подходящего растворителя. Затем подайте новую жидкость.
•
При промывке следует использовать самое низкое давление.
•
Все смачиваемые жидкостью детали совместимы с обычными растворителями. Используйте только безводные растворители.
•
Для промывки шлангов подачи, насосов и нагревателей отдельно от шлангов с подогревом следует перевести клапаны PRESSURE RELIEF/ SPRAY («Сброс давления или распыление») [SA, SB] в положение PRESSURE RELIEF/CIRCULATION
(«Сброс давления или циркуляция»)
. При
промывке необходимо использовать линии слива (N).
•
Для промывания системы целиком необходимо прокачать жидкость через коллектор для пистолета-распылителя (причем коллектор следует извлечь из пистолета).
•
Для предупреждения увлажнения от взаимодействия с изоцианатом всегда оставляйте систему сухой или заполняйте ее безводной пластифицирующей добавкой или маслом. Не используйте воду. См. стр. 10.
Вспомогательные приспособления
Комплекты насосов подачи
Насосы, шланги и крепежные детали для подачи жидкостей в дозатор Дозатор Reactor. В каждый комплект входит набор устройств для подачи воздуха 246483. См. 309815.
Комплект устройств для подачи воздуха 246483
Шланги и фитинги для подачи воздуха в насосы подачи, смеситель и воздушный шланг пистолета-распылителя. Данный набор входит в каждый комплект насосов подачи. См. 309827.
Комплект для организации системы циркуляции 246978
Возвратные шланги и фитинги для организации системы циркуляции жидкости. В комплект входит два набора для установки возвратной трубки 246477. См. 309852.
Комплект для установки возвратной трубки 246477
Сушилка-влагопоглотитель, возвратная трубка и фитинги для одного барабана. Два таких набора входят в комплект для организации системы циркуляции 246978. См. 309852.
Комплект инструментов для переоборудования системы 248669
С помощью этого комплекта любое устройство E-XP2 можно преобразовать в систему E-30 с нагревателями мощностью 15,3 кВт. В комплект входят новые насосы, подшипники и фитинги, необходимые для переоборудования. См. руководство 309574.
Шланги с подогревом
Длина 15,2 м (50 футов) и 7,6 м (25 футов), диаметр 6 мм (1/4 дюйма), 10 мм (3/8 дюйма) или 13 мм (1/2 дюйма), давление 14 МПа (140 бар, 2000 фунтов/кв.дюйм) или 24 МПа (241 бар, 3500 фунтов/кв.дюйм). См. 309572.
Гибкие шланги с подогревом
Длина 3 м (10 футов), диаметр 6 мм (1/4 дюйма) или 10 мм (3/8 дюйма), давление 14 МПа (140 бар, 2000 фунтов/кв.дюйм) или 24 МПа (241 бар, 3500 фунтов/кв.дюйм). См. 309572.
Пистолет-распылитель Fusion
Воздушный пистолет-распылитель, варианты для плоского и кругового узора покрытия. См. 309550.
Набор устройств для сбора данных дозатора Reactor 246085
Устройства регистрируют фактическую температуру, целевые значения температуры, фактическое давление, циклы и диагностические коды дозатора Дозатор Reactor. Данные можно загружать на персональные компьютеры с операционной системой Microsoft
®
Windows 98 или
более поздней версии. См. 309867.
Набор устройств для сбора данных дозатора Reactor 248848
Устройства регистрируют фактическую температуру, целевые значения температуры, фактическое давление, циклы и диагностические коды дозатора Дозатор Reactor. Данные можно загружать на персональные компьютеры с операционной системой Microsoft
®
Windows 98 или
более поздней версии. В комплект не входит модуль интерфейса. См. 309867.
Оборудование следует промывать только в хорошо вентилируемых зонах. Не распыляйте горючие жидкости. Не включайте нагреватели при промывке оборудования горючими растворителями.
Manualza!
Support chat
Comments not foundFeel free to share your valuable feedback with us.